По обыкновению, строганое бревно являлось почти единственным материалом из которого можно было что-то построить. Крестьянские дома, княжеские и боярские владения обстраивались именно благодаря этому строительному материалу.

Для того чтобы получить подобные бревна, необходимо было снять кору с дерева, а так же отрубить крону, сучки. Соединение венцов происходило при помощи специально вырубленных пазов-соединений. Комель подгонялся к вершине таким образом, чтобы устранить уменьшения в диаметре ствола дерева. Отдельные строения подобного типа простоят 1-1,5 века, а может и больше. Такая технология используется и ныне, при возведении добротных, качественных сооружений.

Толщина бревен бывает различной, к югу обычно толщина стен уменьшается. В средней полосе России, обычно используют бревна размером – 26-32см. Берутся бревна с естественной влажностью, обрабатываются при помощи рубанков, шлифуются, изготавливают в них пазы – чашки, а потом собираются.

Обработка дерева не должна повреждать защитные слои самой древесины, в противном случае, такая постройка будет недолговечной и холодной. Более того, фундамент лучше сделать гидроизоляционным, а бревна обработать антипиреном и антисептиком.

Волокно из льна укладывается в пазы, потом идет «усадка» дома. Многие строители считают, что ручная обработка бревен более бережная и позволит сохранить ваш дом теплым и крепким на долгие годы.

Человеку вполне естественно стремление к простоте и удобству, он всегда желает сделать простым и быстрым процесс работы, производства и т.д. По этой причине, округлое бревно идеально подходит для строительства деревянных сооружений, как один из самых менее энергозатратных строительных материалов. Так, бревно преобразилось в брус – то же самое бревно, обработанное, однако с 4-ех сторон при помощи пилорамных технологий.

Однако, принцип сборки деревянных конструкций совершенно не претерпел изменений. Отдельно взятый брус, укладывается в венцы, из которых «вырисовываются» стены дома. Европейский, аккуратный внешний вид чрезвычайно привлекателен для хозяев. Все свойства деревянного дома остаются в домах из бруса. Но в данном случае потребуется особая отделка и утепление снаружи.

Естественный брус имеет множество достоинств перед иными строительными материалами:

- Он экономичнее клееного бруса;
- Экологическая безопасность;
- Высоки эксплуатационные качества;
- Значительно увеличивает площадь дома, позволяет изменить архитектурный вид постройки;
- Изготовление бруса происходит из разных пород дерева, при этом каждый вид имеет свои свойства;
- Высока степень воздействия к погодным условиям, отличная прочность;
- Соблюдая технологию строительства можно достичь высокой точности геометрических пропорций;
- Брус идеально подходит для производства несущих конструкций (жестких): балки крупного сечения, стропила, пролеты обладающие большими размерами.
Обычные размеры бруса: 10 на 10 см., 10 на 15 см., 15 на 15 см.

Конопатка – представляет собой процесс уплотнения бревенчатых венцов деревянных конструкций посредством «протыкания» их мхом, пенькой, паклей, войлоком, джутом и т.д. В древнее время, в России имелись целые артели конопатчиков, умения и опыт которых накапливались и передавались по наследству. В зимнее время, холодный ветер обдувал избы и про мастерство конопатчика можно было судить так: в избе холодно – плохой конопатчик, тепло – хороший.

Что необходимо знать при конопатке рубленых стен:

При проконопачивании деревянных рубленных стен, волокнистый материал должен выпирать с 2-ух сторон сруба, не меньше чем на 50мм. Волокна раскладываются поперек щели и втыкаются в специально предназначенными для этого лопатками-конопатками. В процессе уплотнения венцов, возможно дополнение волокна к бревну. Так же, необходимо знать, что проконопачивание может «приподнять» сруб на 10-15 см. Если же, конопатка производилась правильно, сруб обычно садится на 3,5-5 процентов.

Конопатка выполняется по всему периметру внутренней/внешней стороны от нижнего венца. Конопатка должна происходить одновременно по срубу, т.к. весь сруб может накрениться в какую-либо сторону.

При конопатке сруба при возведении дома, нельзя быть уверенным в том, что продувание не будет происходить вообще. Деревянные стены имеют свойство «усаживаться», в итоге образуются дыры, через которые проникает холодный воздух. Из-за этого, обычно деревянные дома проходят «конопатку» через год-два по окончании строительства.

Типы конопатки бревенчатых стен:

Существует два вида утепления/уплотнения стен: «растяжка», «набор». В первом случае, конопатка происходит при помощи отдельных прядок, а после – валиком они забиваются в щели.

Во втором случае, конопатка происходит посредством длинных прядей, которые сматываются в клубок. Ширина щели является показателем того, сколько прядей должно быть заложено для утепления. Конопатка – способ сделать дом теплым, звукоизоляционным и обладающим отличным микроклиматом.

Достоинством оцилиндрованного бревна при строительстве дома является ровная, округлая форма, позволяющая достичь плотного соединения бревен. В основном диаметр предлагаемых для строительства дома из бревна колеблется от 160 до 280 мм, иногда достигая 320 мм. Высокая точность изготовления позволяет избежать характерного для обычных бревен чередования в обязательной последовательности комель к вершине и их кропотливой подгонки друг к другу. Оцилиндрованные бревна меньше деформируются в процессе старения.

А благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные бревна не требуют отделки. По евростандарту перепад диаметра оцилиндрованного бревна не должен превышать 2-4мм. Необходимые пазы и замки в оцилиндрованном бревне имеют математически выверенную форму и выполняются с очень высокой точностью - в результате венцы дома из оцилиндрованных брёвен имеют минимальные зазоры, а брёвна могут соединяться под любым необходимым углом. Интересно, что станки, обрабатывающие бревно до формы цилиндра, появились больше века назад - они использовались для производства фонарных и электрических столбов и сейчас имеются почти на каждом крупном деревообрабатывающем предприятии.

Но для изготовления оцилиндрованного бревена используется взаимосвязанный комплекс станков, осуществляющий последовательный набор операций по механической обработке бревен. На входе - обычные неошкуренные бревна. Чтобы превратить ствол дерева в оцилиндрованное бревно, его пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр, с тщательно обработанной поверхностью, затем следует торцовка оцилиндрованного бревена, изготовление пазов, замков (венцовых чашек), сверление технологических отверстий, обработка антисептиками и антипиренами.

Читать дальше →

Вопрос: Как возводятся стены бревенчатого дома?
Ответ: На рубленые стены употребляют в основном хвойные породы древесины диаметром в верхнем отрубе от 22 до 27 см. При ленточных фундаментах на выровненной цементным раствором поверхности по гидроизоляции из двух слоев толя укладывают просмоленные доски толщиной 5 см, на которых размещают окладной венец (нижняя обвязка). Для окладного венца выбирают наиболее прочные, полномерные бревна. При столбчатых фундаментах поверх гидроизоляционного слоя укладывают на каждый столб обрезки досок толщиной 5-7 см под окладной венец с целью равномерного распределения давления по сечению столба. Окладной венец сращивают во всех случаях косым зубом.

Читать дальше →